2017年1月28日，西安泰富西瑪電機有限公司成功召開了2017年度精益工作總結(jié)大會，參會人員有班長及班長以上管理人員，同時出席大會的還有公司總經(jīng)理楊天利。

西安泰富西瑪電機成功召開2017年度精益工作總結(jié)大會

　　大會總結(jié)2017年度精益工作所取得的進展,以及工作中存在的問題。西安泰富西瑪電機精益管理辦公室主任高智慧做2017年度精益工作總結(jié)匯報?？傮w思路以公司大計劃、大物流、小生產(chǎn)的生產(chǎn)運行方式轉(zhuǎn)變和基礎(chǔ)性工作平臺搭建為主開展各項工作，對計劃體系進行優(yōu)化升級并擴大覆蓋面，使其能夠?qū)崟r共享和互動，物流方面把非直接生產(chǎn)物資整合作為試點，逐步引入電機附件生產(chǎn)服務(wù)型倉儲管理，生產(chǎn)現(xiàn)場按照連續(xù)流的生產(chǎn)方式進行改造和調(diào)整。

　　西安泰富西瑪電機高主任圍繞四個方面進行工作匯報，在連續(xù)流、拉動式計劃物流體系、精益基礎(chǔ)管理以及精益工作的推進與宣傳方面進行了詳細的總結(jié)，同時再次基礎(chǔ)上對2018年工作提出了詳細的計劃，并對此提出了一系列的改善方案。在連續(xù)流方面，2017年依據(jù)連續(xù)流為指導思想，對機加整體實施布局；主要目的縮短物流間距，優(yōu)化加工流程，提升數(shù)控利用，整合人機資源。全年依據(jù)年初連續(xù)流產(chǎn)線策劃方案實施連續(xù)流產(chǎn)線布局、搬遷。在新的布局方案中，根據(jù)目前機加的發(fā)展水平大膽突破多項企業(yè)傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝，最大程度利用現(xiàn)有數(shù)控設(shè)備淘汰傳統(tǒng)、普通、陳舊的機加設(shè)備，以實現(xiàn)數(shù)控的有效利用，提升工藝制造水平，創(chuàng)造一人多機、一人多工程實現(xiàn)的硬性條件。共提出工藝驗證項目26項，截至目前已完成22項，剩余4項目前仍在進行中。2018年計劃將結(jié)合公司的資源整合為提升設(shè)備利用率，公司交流、直流、高壓機加工產(chǎn)品進行混合生產(chǎn)；對直流Z2系列機殼、高壓導電環(huán)、直流磁極墊片、高壓電機滑動軸承墊片等分析討論最終達成共識，實施產(chǎn)品流程的調(diào)整和重新劃分。繼續(xù)驗證2017年未完成的工藝驗證，已完成的在2018年投產(chǎn)并形成規(guī)范工藝標準，確保驗證成果的轉(zhuǎn)化。

　　在拉動式生產(chǎn)方面，西安泰富西瑪電機2017年一體聯(lián)動計劃升級全面導入，分階段逐步在交流、大型和直流導入拉動式一體聯(lián)動計劃，升級計劃可進行主材智能配套、模塊互動、提醒報錯、信息共享等。通過各部門人員的分工協(xié)作，加強對產(chǎn)品零部件采購及工序生產(chǎn)的時間掌控和異常監(jiān)管，保證準時化生產(chǎn)，齊套化組裝，使得生產(chǎn)更有節(jié)奏，產(chǎn)品交付得到更有效的保障。交流穩(wěn)定運行中，大型計劃投入使用運行。對非直接生產(chǎn)物資進行整合并量化成本管理，編制西瑪特有生產(chǎn)物資管理軟件，對公司非直接生產(chǎn)物資中動態(tài)物資以及靜態(tài)物資進行全面實時管控，減少一次出入庫手續(xù)，量化成本管理至分廠精確到個人。實現(xiàn)物資在庫定置管理及按權(quán)限發(fā)放到個人的管控方式，使得非直接生產(chǎn)物資管理流程化、系統(tǒng)化，成本管理更加透明，逐步建立供應(yīng)評價、導入、追溯機制實現(xiàn)非直接性生產(chǎn)物資賬目動、靜態(tài)管理，物資管理流程化、系統(tǒng)化。2018年計劃確保實現(xiàn)新版本一體聯(lián)動計劃、小件計劃自動分解、產(chǎn)線電子看板、自制半成品庫庫房管理各系統(tǒng)的信息關(guān)聯(lián)，打通相關(guān)生產(chǎn)所需信息鏈，會同制造部制定《一體聯(lián)動計劃執(zhí)行考核管理辦法》確保一體聯(lián)動計劃有效監(jiān)督、執(zhí)行。同時以小件產(chǎn)線做為應(yīng)用試點驗證效果，如實施效果良好后續(xù)將在總裝工序推行；自制電機附件管理系統(tǒng)的應(yīng)用和實施。

　　在精益基礎(chǔ)管理上，圍繞班組基礎(chǔ)建設(shè)、改善提案、內(nèi)外部培訓以及精益知識宣傳等方面所進行的工作都取得了卓有成效的效果：年度組織職能部門對班組建設(shè)的評價，所有班組星級評定均為零級；全年人均改善積分7.87，人均改善數(shù)量0.97。人均改善提案積分增長112%；人均改善數(shù)量增長160%。外部培訓，組織人員外出學習5次共計41人次，參觀法士特減速箱生產(chǎn)線布局情況，并與企業(yè)負責人進行溝通學習；參加陜西省企業(yè)管理協(xié)會的精益管理培訓共計2次10人次，并獲得企業(yè)精益生產(chǎn)管理者認證。內(nèi)部培訓，舉辦課堂式培訓共計9次，參培人員共計240人次，主要回顧精益基礎(chǔ)知識，精益思想、精益實戰(zhàn)、精益產(chǎn)線布局、精益計劃體系等；17年培訓主要體現(xiàn)在產(chǎn)線布局實戰(zhàn)研討、計劃體系相關(guān)聯(lián)崗位人員進行實操的培訓、倉儲人員實戰(zhàn)培訓等。2018年精益基礎(chǔ)管理將繼續(xù)以改善提案、班組建設(shè)、5S現(xiàn)場管理、人才育成為主抓點，關(guān)注基層基礎(chǔ)管理。

　　針對拉動式一體聯(lián)動計劃，高主任強調(diào)，公司各部門以及班組成員目前對拉動式計劃生產(chǎn)認識還不能夠達成共識，對計劃體系理解有些片面，加之部分生產(chǎn)管理人員對計劃系統(tǒng)軟件使用欠缺，導致計劃不能有效的執(zhí)行。在以后的工作中，希望可以不斷地加強相關(guān)的培訓，使我們的精益管理水平得到進一步的提高，精益無止境，改善無極限。

　　大會第二項，針對2017年度所取得的精益優(yōu)秀改善成績，張恒、胡殿華、李關(guān)龍、王敏康等人上臺進行了改善案列分享，并對取得優(yōu)秀改善提案的個人以及團隊頒獎。同時也頒發(fā)了2017年度精益班組建設(shè)先進班組獎：原大型分廠機工四組、原直流分廠總裝組、原交流分廠噴漆包裝組、沖鉚分廠單槽組以及電加分廠交流下線組。

　　大會最后，西安泰富西瑪電機總經(jīng)理楊天利進行講話，楊總強調(diào)，要深刻領(lǐng)會精益生產(chǎn)對公司發(fā)展的重要意義，弄清精益生產(chǎn)的基本邏輯，充分理解精益生產(chǎn)對公司的建設(shè)和公司員工提出的新的要求，要認真扎實宣貫全公司的精益管理精神，實現(xiàn)全公司全年生產(chǎn)經(jīng)營的總目標，同時學習貫穿公司的精益生產(chǎn)管理，是西安泰富西瑪電機當前以及今后一個時期的首要工作任務(wù)，也是公司發(fā)展經(jīng)營工作的重中之重，楊總指出，面對當前的市場，面對今后公司的發(fā)展，面對不斷變化的內(nèi)外部環(huán)境，公司只有一條路可走，那就是走精益生產(chǎn)之路，走不斷創(chuàng)新發(fā)展之路，否則我們無路可走!

　　此次大會，明確指出以及要求西瑪電機全體廣大員工深入貫徹執(zhí)行公司關(guān)于精益管理的理念以及精益生產(chǎn)精神主要內(nèi)容，重大意義和主要成果，領(lǐng)會精益生產(chǎn)的新內(nèi)容和對我們提出的新的要求，進一步統(tǒng)一思想，凝聚力量，確保以后的計劃與工作有序的推進，并確保取得實效！

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